常熟三色水鞋生产设备厂家报价「金磊制鞋」

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。2、真l皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好。欢迎来电咨询！

金磊的夹帮成型车间管理

　1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用（可用颜色来分辨其长度） 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。橡胶大底应存放于阴暗处，避免阳光直射，并使用黑白PVC袋包装，否则将老化而影响成品质量。 5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

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注塑成型机由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

对塑料制品的评价主要有三个方面，第.1是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

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产品说明: 1.结构简单，操作方便。 2、液压马达驱动螺杆，二段式压力控制射出系统。 3、料筒电热采用独立四段式，确保熔胶质量。

4、全自动输料控制系统，可任意开、闭生産模站。 5、背压控制方式，可调整原料发泡密度。 6、合模系统设有强力的锁模机构。 7、二段速度驱动圆盘，平稳、快速。

8、整机采用台湾电脑控制，工业级人机界面，***液压元件、密封圈。 9、气压辅助脱模，制品取出容易。 10、安全保护装置，确保操作安全。

11、操作方式设有手动、自动二种，生産.

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PU鞋底原液包括哪些方面？ 鞋底原液一般包括：A、B、C三个组分。 A组分主要是聚酯多元醇，发泡剂，扩链剂，匀泡剂的混合物。其中聚酯多元醇一般是EDA2000的 较多，发泡剂要看发泡的倍率（低密度或高密度）进行选择。扩链剂一般选用EG或DEG。匀泡剂比 如我们公司的DC193C。公司秉承'求真务实、诚信至上、持续改进、永绩经营”的理念，以实现：客户、供应厂商、员工、公司自身、社会共贏的经营目标。 B组分是部分的多元醇和异q酸酯反应成的预聚体。其中多元醇考虑价格因素聚酯多元醇的占绝大多 数。异q酸酯在鞋底料中是纯MDI和液化MDI的混合物，液化MDI和纯MDI的比例大概为9：1。 这个预聚体关键是控制NCO的残留量， 通过 控制异q酸根，来控制鞋底浇注反应时的发泡速度。 C组分主要是胺类的催化剂。起到促进固化的效果。