福州橡胶鞋底成型机常用解决方案 东莞金磊制鞋公司

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

鞋底设备机器本身配置有点胶机、自动冷冻设备、成型机、及烤模台等。圆盘鞋底注塑机的结构和特点讲解专门以生产软硬质热可塑胶原料及divVC、塑胶发泡类之鞋底、拖鞋、凉鞋等及一些成型结帮类运动鞋。操作简单、结构紧凑.全自动化设备，提高生产效率，减少人为疏失，降低生产成本，可代替传统人工作业，根据产品的需求可节省1-5人的人力成本。用电少，省电率达30%：1小时可省15度电。产能高达：12小时可达2500双至3000双(做鞋底)，1分钟/4双，15秒/双。

KPU鞋面一体成型工艺，采用KPU材料，制造帮面，鞋面，只需要将想要效果刻在模具，立体感强，一次成型，鞋面耐磨、止滑、耐折，材料通过测试，环保无l毒。

自动液压注塑机的润滑

　　这种注塑机的特点是：自动化程度高、性能稳定，并有电气、液压联锁保护装置，精度高、结构较复杂。

　　1.注射部分的润滑

　　由于这部分是完成注射双油缸拉动预塑变速齿轮箱，经齿轮箱推动螺杆，将均匀塑化的塑料射入膜腔内，实行注射成型的关键部件。运动比较频繁，又有电加热装置，必须严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位：

　　⑴ 注射座与机架导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

　　⑵ 齿轮箱底部(滚柱)导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

　　⑶ 回转中心加油脂，约0.3L。

　　⑷ 变速齿轮箱内加L-AN46全损耗系统用油约10L。

　　2.移模部件的润滑

　　移模采用液压动力，选用直压式充液装置，结构简单，动作可靠，润滑点少。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜，可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。

　　3.电动机的润滑

　　自动液压注塑机多数都是由多台电动机驱动，在进行日常润滑时，电动机应按照要求进行润滑。

从鞋底纹理看鞋子的功用性

说道这儿鞋子的首要就不必再说了，咱们要说一下的即是关于鞋子的选购，我感受鞋子的基本上都是通用的，可是由于野外用鞋愈加具有***的功用所以咱们要点说一下，而说起选购鞋子来，先从鞋底看是挑选的步，一双鞋子大约的功用，用处，强度等基本上从鞋子的鞋底强度和斑纹就能够得出一个大约得定论了，所以当你面临一双陌生得鞋子的时分，你首先要做的仅仅翻看一下它的鞋底，上面的纹理即是它的名片，它能够通知你它的身份。全自动化设备，提高生产效率，减少人为疏失，降低生产成本，可代替传统人工作业，根据产品的需求可节省1-5人的人力成本。

单色鞋底注塑机的参数解说：选用高l效节能及份额压力流量变量泵体系，使体系输出与整机运转所需功率匹配。AG大底足球鞋专为人造草场地而设，其前身是MG，但MG已被淘汰。无高压节省溢流能量丢失，与定量泵比较可节约用电30%～60%，一样功率的电机可配用更大排量的油泵，令整机速度加速，一起低油温使得液压元件使用寿命更长，保证液压体系正常作业。在开合模油路中，均选用了缓冲设备，保证开模平稳无冲击，并有差动合模动作，出产。