abs鞋底生产设备来电洽谈「在线咨询」

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。1）挤出系统挤出桶采用坚固的镀鉻合金，保证数十年经历高温、摩擦、挤出、挤出压力和抽真空吸力作用下应保持原有的形状尺寸不变。欢迎来电咨询！

注塑成型机特性构造：

　　1、专门以生产热可塑性塑料原料P。V。C及T。P。R塑料发泡，不发泡类之鞋底射出成型。

　　2、开模分两段式，不伤模具，速度快，射料分二段压力射出，产品品质第.1。

　　3、螺杆转动采油压马达，进料速度采无段式控制，无噪音，进料量采用电脑数字计量控制，计量准确。

　　4、本机可生产三色及双色或单色成品。

　　5、以一般塑料鞋计算其生产量，每小时之产量约为150双。

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多模转盘式注塑机它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。

高压预成型介绍 高压精密预成型机器H（5500）PSI系列机器的开发是为了满足橡胶行业不断增长加工高硬度橡胶或特殊橡胶的需求，而ES标准系列精密预成型机器是无法加工此种橡胶的。

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转盘式注塑成型机型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量制品的生产。杆旋转进料结束后，使螺杆适当抽退，可以螺杆前端熔胶压力降低，此称为松退，其效果可防止喷嘴部的滴料。但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。

（1）设备使用条件 电源：380V±10%；50 Hz；三相交流。

液压油冷却水 

（2）液压系统 带有电子模块的液压比例控制器，使设备使用中压力保持恒定，即挤出速度稳定，l高压力可达5500Psi。

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鞋底成型机的故障发现，以便及时解决问题

鞋底成型机的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。鞋底成型机机能或状态随着使用时间的推移很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明鞋底成型机丧失了规定的性能标准。2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点。　鞋底成型机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。

 成型机的工作原理与打针用的注射l器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。M0-1650-1650-165料管温控段数POINT444料管加热功率kw13。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。