鞋底注塑成型机诚信企业「金磊制鞋」

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！金磊的半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制。

注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

特点介绍：

1. 本机具有冷却水功能，可于生产PP定型中底、TPU等材质鞋底。

2. 全机各油路系立操控，速度快，压力准确，产量高，品质稳定。

3. 关模分两段式，不伤模具，速度快；射料分两段式压力射出，产品品质划一。  

4. 采用双比例压力、流量控制，各模的压力、流量及时间都可单独控制，适用于同时射出不同款式的产品。  

5. 全自动电脑控制，采用PLC加人机界面，机器操作容易，稳定性好。

技术参数：机器型号JL-268-20S合模单元工位

20合模力TON120开模行程MM210容模尺寸MM600*280射咀高度MM280射出单元料杆SET1螺杆直径MM60螺杆回转比L/D20l大射胶量cm3600射出速度Cm/s10螺杆转速R.P.M0-200电力消耗螺杆加热功率KW7电机KW18.5总耗电量KW25.5温度控制Section4尺寸和重量机器尺寸(L*W*H)MM6000*3600*2300机器重量KGS6500

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！清理料筒时，应把射嘴温度调到***适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清。

一旦将初始操作设定值存储在数据库闪存中，操作员可以轻松地调用每件产品，ES系列预成型自动设置正确的运行参数。操作员只需在连接的电子称上进行预成型采样。 如果重量不在允许范围内，机器会自动调整切刀速度，以满足适当的要求，减少人为错误的机会和监督需求。3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳，一条成型生产线须备8-10支。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：1、***料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。

双色注塑成型机主要以双色成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色产品。

比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：

1、***料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。

2、从环保的考虑，***料可以使用回收的二次料。

3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，***料使用硬质料或者***料可以使用发泡塑料来降低重量。

4、可以利用较低质量的***料以降低成本。

5、皮层料或***料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。

6、适当的皮层料和***料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。

7、产生如大理石纹路的产品。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！采用静电除尘技术进行废气净化时，油烟颗粒在电极上沉积成为油垢，可能因静电场不均匀而导致“打火”现象，造成火灾事故。

1、加大的模座设计，每站可同时生产四双鞋底，提高生产量。 2、直压式油压夹模设计，可自动补偿两付模具之厚度误差。

3、射出油压系统采用比例式流量，压力控制阀，控制射出量压力及速度可依成品状态分段设定。

4、射出单元配备5段P.I.D.加热控制，可快速且稳定地达到设定温度，确保成品品质。 5、采用自我诊断及维修功能运作监.控系统，可确保掌握机器运转状态。