湛江圆盘式拖鞋生产设备来电垂询「金磊制鞋」

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。如果重量不在允许范围内，机器会自动调整切刀速度，以满足适当的要求，减少人为错误的机会和监督需求。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！

立式注塑机其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。橡胶预成型机是一种高精度高l效率制橡胶胶坯设备，能生产各种中、高硬度，多种形状的胶坯，且胶坯精密度高，无气泡，适合生产橡胶杂件、油封、O型圈、网球、高尔夫球、气门嘴、鞋底、汽车配件、农业造粒等产品。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。

特点：

1.低操作平台，操作高度符合人体工学。

2.缓冲平衡器装置，同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内，节省模具调校时间。

3.加高开模行程，采用固定360毫米开模行程，模具100-240mm无段调整。

4.高速开模，使用肘节式结构，可瞬间加速开模。

4.高速移动射***，采用线性滑轨，移动迅速、定位***。

5.计量采用电位计检测并配合PLC﹨PC运算，可***控制料量。

6.节能设计，采用高l效率真空系统、液压蓄能方式、高l效隔热材料、模板免通水、自动恒温补偿、功率低更省电。

项目  单位  KR9504-L2  KR9504-L2  KR9504-L2

加工原料  kind  EVA  EVA  EVA

工作站数  stati  4  6  8

合模压力  T  180  180  180

模板尺寸  mm  

290×500×2

290×500×2  290×500×2

开模行程  

mm

360  360  360

螺杆直径  mm  Φ55  Φ55  Φ55

l大射出量  g  950  950  950

射出压力  kg/cm2  1000  1000  1000

射出速度  cm/sel  10  10  10

螺杆转速  R.P.M  0-165  0-165  0-165

料管温控段数  POINT  4  4  4

料管加热功率  kw  13.1  13.1  13.1

模具加热功率  kw  48  72  96

总用电量  kw  94.6  118.6  142.6

用油量  L  800  800  800

机器尺寸  M  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

机器重量  T  23  29.5  33　

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。***生产销售：鞋底注塑成型机，拖鞋注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！

一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。

产品名称:20模位双色圆盘式塑胶鞋类射出成型机

特性构造:

1、专门以生产热可塑性塑塑料原料及塑料发泡类之鞋底射出成型

2、全机各油路系立控制,速度快,压力准确,产量高,品质稳定.

3、开模座结构坚实,锁模力大,产品不起毛边.

4、开模分两段式,不伤模具,速度快,射料分二段压力射出,产品品质第.1.

5、以一般塑料鞋计算其生产量,每小时之产量约为180双.

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！

金磊的夹帮成型车间管理

　1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用（可用颜色来分辨其长度） 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。 5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。机械：机台传动部位检查有无磨损现象，检查每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。***生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！

双色注塑成型机主要以双色成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色产品。

比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：

1、***料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。

2、从环保的考虑，***料可以使用回收的二次料。

3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，***料使用硬质料或者***料可以使用发泡塑料来降低重量。

4、可以利用较低质量的***料以降低成本。

5、皮层料或***料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。

6、适当的皮层料和***料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。

7、产生如大理石纹路的产品。